Sorteringsprocessen är en av de centrala och mest kritiska länkarna i dess arbete. I denna process, automatiska flaskavkodare använda avancerad sensorteknik och intelligenta kontrollsystem för att detektera, identifiera och sortera de inkommande flaskorna, vilket säkerställer att flaskorna kan placeras korrekt och transporteras till den angivna platsen. Här är de detaljerade stegen i sorteringsprocessen:
Sensordetektering Innan de inkommande flaskorna går in i sorteringsområdet börjar sensorer utrustade på automatiska flaskavkodare att upptäcka flaskorna. Dessa sensorer kan vara lasersensorer, kameror, fotoelektriska sensorer etc., som används för att få information som flaskans form, storlek och riktning.
Bildbehandling och dataanalys Data som samlas in av sensorn skickas till bildbehandlingssystemet för analys. Bildbehandlingssystemet använder avancerade bildigenkänningsalgoritmer för att bearbeta och analysera flaskans egenskaper och identifiera flaskans typ, plats, status och annan information.
Sortera beslut Baserat på data från sensorer och bildbehandlingssystem fattar intelligenta styrsystem sorteringsbeslut. Den bestämmer den optimala sorteringspositionen och banan för varje flaska och kommunicerar denna information till maskineriet.
Mekanisk sortering När sorteringsbeslutet är klart börjar den mekaniska enheten utföra sorteringsåtgärden. Dessa mekaniska anordningar kan vara mekaniska armar, pneumatiska anordningar, vakuumsugkoppar, etc., som enligt instruktionerna från styrsystemet tar bort flaskorna från det röriga tillståndet på ett höghastighets och exakt sätt och placerar dem på ett riktat sätt på anvisad plats.
Exakt positionering Under sorteringsprocessen säkerställer automatiska flaskavkodare att varje flaska är korrekt placerad och arrangerad. Detta kräver exakta rörelsekontrollfunktioner hos den mekaniska enheten för att säkerställa att flaskor inte kolliderar eller blir felplacerade under sorteringsprocessen.
Kvalitetskontroll och undantagshantering Under sorteringsprocessen är automatiska flaskavkodare vanligtvis utrustade med kvalitetskontrollsystem för att upptäcka om flaskor har avvikelser eller defekter. När en avvikelse upptäcks kommer systemet omedelbart att vidta motsvarande åtgärder, såsom att utesluta eller markera onormala flaskor.
Övervakning och justering i realtid Under hela sorteringsprocessen kommer automatiska flaskavkodare att övervaka driftstatusen för varje länk i realtid och göra justeringar och optimeringar efter behov. Operatörer kan justera sorteringsparametrar via kontrollgränssnittet för att passa olika typer eller storlekar av flaskor, eller justera sorteringshastighet och noggrannhet.
Denna flaskmatare kräver att de uppåtriktade flaskorna manuellt placeras på vridbordet, och sedan kommer flaskmatningssystemet automatiskt och ordnat att leverera flaskorna till transportören. Den är särskilt användbar för produktionslinjer med många flasktyper och låg produktivitet.