Vilka är de vanliga felen i automatiska flaskor.

Under driften av automatiska flaskor ojämnare , Vibrationsfenomen är ett av de vanligaste felen. Denna vibration uppstår vanligtvis när enhetens driftshastighet är nära eller når en kritisk hastighet. När utrustningshastigheten för utrustningen överskrider den kritiska hastigheten kommer rotorns dynamiska stabilitet att påverkas avsevärt, vilket kommer att intensifiera utrustningens vibration. För närvarande måste driften av utrustningen stoppas omedelbart och hastighetsminskningsåtgärder måste vidtas för att förhindra allvarliga säkerhetsolyckor såsom ett axelbrott. Det är viktigt att notera att du aldrig plötsligt bör förlora kraften under avstängning, eftersom denna praxis kan få rotorn att stanna vid långsam hastighet och därmed öka säkerhetsriskerna. Rätt operation bör vara att uppnå en smidig stopp av utrustningen genom att sänka växeln.

Fenomenet med flasklåsning är också ett av de vanliga felen i automatiska flaskbearbetningsmaskiner. Flaskstopp inträffar vanligtvis under flasktransport, och orsakerna inkluderar friktion, kollisioner eller felaktig justeringar av utrustning, vilket gör att flaskan fastnar och inte kan fortsätta gå vidare. För att lösa detta problem är moderna automatiska flaskbearbetningsmaskiner vanligtvis utrustade med en borttagningsmekanism, en flaskdetekteringsanordning och en flask som hänger porten som transporterar luftkanalenhet. Dessa enheter kan automatiskt stänga av och utfärda larmsignaler när flaskan upptäcks, samtidigt som flaskan effektivt kan tippa under transporten. Dessa enheter kan emellertid inte helt eliminera fenomenet med flasklåsning. Därför bör användare utföra låghastighetsdrift och felsökning innan de använder utrustningen och justera hastigheten på förstärkning och flaskrengöring enligt de faktiska produktionsförhållandena för att minska sannolikheten för flasklåsning.

För plastflaskflaskor är det också några fel relaterade till flaskmaterialet och bearbetningsprocessen. Till exempel kan otillräcklig transparens av PET -flaskor orsakas av olika faktorer, inklusive överdriven uppvärmningstemperatur, överdriven uppvärmningstid, fukt i tryckluft och opacitet i själva formsprutningen. För att lösa detta problem är det nödvändigt att eliminera det genom att justera uppvärmningstemperaturen, förkorta uppvärmningstiden, använda ett torkmedel för att ta bort fukt och förbättra kvaliteten på embryo -röret. Dessutom har PET -flaskan vit pärllyster, förskjutningsposition för flaskens bottenvattenuttag och ojämnt tjocklek på flaskväggen, som också är nära besläktad med faktorer såsom värmningstemperatur, embryo -rörkvalitet och sträckningsstångens position och motsvarande justeringsåtgärder behövs för att lösa den.

I den faktiska driften är regelbundet underhåll och underhåll av utrustningen nyckeln till att säkerställa en effektiv och stabil drift av de automatiska flaskans ojämnheter. Användare bör upprätta ett komplett utrustningshanteringssystem, regelbundet kontrollera slitaget för varje komponent och ersätta skadade komponenter i tid. Samtidigt bör operatörerna få professionell utbildning och vara bekanta med arbetsprinciperna och felsökningsmetoderna för utrustningen för att förbättra utrustningens effektivitet och säkerhet.