I modern industriell produktion och tillverkning, halvautomatiska räknemaskiner , som en effektiv och exakt enhet, används ofta för att räkna uppgifter för sedlar, mynt, läkemedel, elektroniska komponenter och andra föremål. För att säkerställa riktigheten av räkningen och den långsiktiga stabila driften av utrustningen är utrustningens självtestprocess särskilt viktig. Självtest kan inte bara hjälpa till att upptäcka potentiella utrustningsfel tidigt, utan också förbättra utrustningens arbetseffektivitet, minska mänsklig ingripande och minska underhållskostnaderna. Självtestprocessen för den halvautomatiska räkningsmaskinen inkluderar vanligtvis en omfattande inspektion och detektion av varje huvudkomponent och system för utrustningen för att säkerställa att varje komponent kan fungera normalt för att uppnå räkningseffekten.
Den halvautomatiska räkningsmaskinen kommer automatiskt in i självtestprogrammet när det är påslagen. Det första steget i utrustningens självtest är vanligtvis att upptäcka strömförsörjningssystemet. Strömförsörjningssystemet är kärnan i alla elektroniska anordningar, och stabiliteten i spänningen och hälsan hos kraftförsörjningssystemet är direkt relaterad till den normala driften av utrustningen. Under självtestprocessen kommer enheten att upptäcka om spänningen är stabil och om strömförsörjningslinjen är intakt genom den inbyggda kraftövervakningsmodulen. Om det finns ett problem med strömförsörjningssystemet, såsom instabil spänning eller strömavbrott, kommer enheten att utfärda en varningssignal för att uppmana användaren att kontrollera strömförsörjningsenheten eller linjeanslutningen.
Därefter kontrollerar enheten statusen för drivsystemet och mekaniska komponenter. Drivsystemet består vanligtvis av motorer, bälten, växlar etc. som är ansvariga för att transportera föremål till räkningsområdet och se till att föremålen inte är kompenserade eller blockerade under räkningsprocessen. Under självtestprocessen kommer enheten att använda sensorer för att upptäcka om drivsystemet går smidigt. Specifikt kommer start, stopp och smidig drift av motorn att detekteras. Om det finns en avvikelse i drivsystemet, till exempel motorhastigheten är för långsam eller att operationen inte är smidig, kommer enheten omedelbart att larma och kräva att operatören kontrollerar eller reparerar.
Utrustningens sensor är en nyckelkomponent för att säkerställa räkningsnoggrannheten. Semi-automatiska räknemaskiner är vanligtvis utrustade med en mängd sensorer, såsom infraröda sensorer, fotoelektriska sensorer, etc., som används för att upptäcka antal, form, vikt och andra egenskaper hos föremål. Under självtestprocessen testas utrustningen med förinställda standardobjekt för att säkerställa att sensorn korrekt kan identifiera objekten. Om till exempel räkningsmaskinen används för att räkna sedlar kommer enheten att upptäcka sedlarnas tjocklek, längd och ytegenskaper genom sensorer för att säkerställa att varje sedlar kan identifieras exakt. När sensorn misslyckas visar enheten vanligtvis en felkod eller låter en ljudprakt för att påminna användaren att justera eller byta ut den.
Förutom sensorer är utrustningsdisken och transportbältesystemet för utrustningen också viktiga innehåll i självtestet. Räkningsskivan är en viktig del av den halvautomatiska räkningsmaskinen som matar föremål i räkningsområdet en efter en. Utrustningen kommer att upptäcka om räkningsskivan är blockerad av främmande objekt och om den går smidigt. Transportsystemets funktion är att leverera objekt från ingångsänden till räkningsskivan för att säkerställa att objekten flyter med rätt hastighet och riktning. Under självtestprocessen kommer transportbandet också att kontrolleras en efter en för problem som fastnat och avvikelse. Om problem hittas kommer utrustningen att uppmana operatören att rengöra eller justera dem.
Gränssnittssystemet för utrustningen är också en del av självtestprocessen. Under självtestprocessen kommer den halvautomatiska räkningsmaskinen att kontrollera om displayen, driftsknapparna och pekskärmen normalt svarar för att säkerställa att operatören smidigt kan ange instruktioner och läsa räkningsresultaten. Om det finns en onormal display eller knappfel kommer utrustningen att ge en felrapport för att hjälpa operatören att snabbt hitta problemet.
Dessutom måste den halvautomatiska räkningsmaskinen också testa sin räkningsnoggrannhet. Under självtestprocessen testas utrustningen med ett känt antal standardobjekt och jämförs med de faktiska räkningsresultaten. Om det finns en avvikelse från det förinställda värdet kommer utrustningen att starta det automatiska justeringsprogrammet för att korrigera räkningsalgoritmen. För en del avancerad utrustning tillhandahålls också manuella kalibreringsalternativ, och operatören kan göra mer detaljerade justeringar vid behov. Genom denna process kan enheten säkerställa att räkningsresultaten upprätthålls med hög noggrannhet i olika arbetsmiljöer.
Slutligen är enhetens felsökningsfunktion också en del av självtestprocessen. Under självtestet kommer enheten inte bara att upptäcka den normala driftsstatusen, utan också identifiera och registrera potentiella felrisker. Till exempel kan faktorer som hög temperatur, hög luftfuktighet och extern störning påverka enhetens normala drift. Efter att självtestet är klart kommer enheten att generera en detaljerad testrapport med alla potentiella risker och felpunkter. Användare kan göra snabba reparationer eller justeringar baserade på rapporten för att säkerställa långsiktig stabil drift av enheten.