Vilka är underhållsåtgärderna för pulverfyllningsförpackningslinjen

I rengöringshanteringen av utrustningen bör dammet inuti mätdelen, värmetätningsmekanismen och elektrisk kontrollbox rengöras omedelbart efter avstängningen. Spridda material måste hanteras i tid för att förhindra slitage av maskindelar och se till att tätningslinjerna för värmesförseglingskroppen är tydligt synliga. Under rengöringsprocessen är det viktigt att använda specialverktyg och rengöringsmedel för att undvika skador på ytan på utrustningen. För material med stark vidhäftning rekommenderas det att kombinera vibrationsfunktionen för hjälprengöring för att säkerställa att det inte finns någon rest i utrustningen.

Komponentinspektion är en nyckellänk för att säkerställa stabil drift av utrustningen. Åtdragningen av skruvarna i olika delar bör kontrolleras dagligen för att förhindra att vi lossnar orsakat av vibrationer. Viktiga komponenter som sensorer och tätare måste övervakas för att säkerställa att deras känslighet och tätning upprätthålls i bästa tillstånd. För transmissionskomponenter, kontrollera regelbundet spänningen i bältet och kugghjulets meshing tillstånd för att undvika fel orsakade av slitage. Dessutom bör uppmärksamheten ägnas åt utrustningens flexibilitet och justeringshastigheten under produktionssatsomkoppling bör utvärderas för att säkerställa att utrustningen kan anpassa sig till förpackningskraven för olika produkter.

Smörjningshantering bör följa principen om "lämplig mängd, regelbundenhet och precision". Växelmaskpunkterna, oljefyllningshålen på lager sätena och alla rörliga delar ska fyllas med olja varje skift, särskilt reduceraren är strikt förbjuden att springa utan olja. Vid fyllning av smörjoljan är det nödvändigt att undvika att oljedroppar faller på det roterande bältet för att förhindra att glida eller bälte åldras. Valet av smörjolja bör baseras på arbetsförhållandena för utrustningen och tillverkarens rekommendationer för att säkerställa att dess viskositet och antioxidationsegenskaper uppfyller kraven och därigenom förlänger utrustningens livslängd.

Underhållet av det elektriska systemet är lika viktigt och särskild uppmärksamhet bör ägnas åt rengöringen av distributionskåpet och skärpningen av ledningsterminalerna. Rengör dammet inuti distributionskåpet regelbundet, kontrollera slitage på kontaktor, reläer och andra handlingskontakter och byt ut de åldrande komponenterna i tid. Motorns isoleringsmotstånd bör regelbundet testas med en megohmmeter, och balansen i trefasströmmen bör kalibreras med en klämameter för att förhindra motorskada orsakade av fasförlust. Kontrollera dessutom programversionen av PLC -kontrollsystemet regelbundet för att säkerställa att den matchar utrustningens hårdvara.

Miljökontroll är avgörande för den normala driften av utrustningen, och utrustningsområdet måste hållas torrt och ventilerat. Miljö med hög luftfuktighet kan lätt orsaka att elektriska komponenter blir fuktiga, och dammansamling kan orsaka kortslutningsproblem. För specialmaterial (såsom sterilt pulver) är det nödvändigt att arbeta i ett rent rum och vara utrustade med ett effektivt luftreningssystem. Den omgivningstemperaturen bör styras inom det utrustning som tillåts av utrustningen för att undvika mekanisk deformation orsakad av värmeutvidgning och sammandragning.